1. 切断漏水源头

• 立即停机：关闭冷风机总电源（防止漏电风险），同时关闭冷风机对应的进水阀（若为水冷式冷风机），阻断持续进水；

• 导流积水：用防水布、塑料膜覆盖冷风机下方及漏水蔓延路径，在地面低洼处放置接水桶、引流管，将积水导入仓库外（避免积水渗透到其他货区）；

• 快速排水：若地面积水较多，使用工业吸水机、拖把、吸水棉毯（优先用于货物周边）清理积水，尤其注意货架底部、托盘下方（易藏水且难发现）。

1. 转移受影响货物

• 优先转移 “未泡水但处于漏水范围内” 的货物（如货架上层、周边堆垛），搬运时轻拿轻放，避免货物倾倒加剧损失；

• 对已泡水货物，按 “浸泡程度” 分类摆放：

• 轻度浸泡（仅包装受潮、内部未沾水）：移至通风干燥区（如靠近仓库通风口、加装工业风扇），拆开外层包装（如纸箱）晾晒，同时记录货物名称、数量、批次、浸泡时间；

• 重度浸泡（包装破损、内部货物受潮 / 变质）：单独隔离堆放（避免污染其他货物），贴 “待处理” 标识，禁止流入下游环节（如出库、配送）。

• 搬运时使用干净的托盘、推车，避免工具带水导致其他货物二次受潮。

预防改进：建立长效机制，杜绝再次漏水

针对此次漏水问题，从 “维护、监测、管理” 三方面优化，避免同类问题复发：

1. 强化冷风机日常维护（核心）

• 制定《仓库冷风机维护计划表》：每日检查排水管是否通畅、接水盘是否积水；每周清理接水盘污垢、检查化霜功能；每月检查风管保温层、机壳密封情况，记录维护信息（责任人、时间、异常）；

• 配备 “应急工具包”：包含高压水枪、疏通器、密封胶、吸水棉毯、临时接水盘，便于快速处理小范围漏水。

1. 加装监测设备（主动预警）

• 在冷风机下方、重点货区（如高价值货物、易潮货物）安装 “漏水传感器”，连接仓库报警系统（一旦检测到积水，立即触发声光报警，通知管理人员）；

• 对水冷式冷风机，加装 “水流计”，实时监测进水 / 排水量，若出现异常（如排水量骤降），及时提醒排查堵塞。

1. 优化仓库布局与货物存放

• 冷风机下方及周边 1 米范围内，避免堆放 “易潮、高价值、不可替代” 的货物，优先存放耐潮货物或预留空置区域；

• 货物堆放时，确保托盘离地面≥10cm（用垫脚架抬高），货架底部加装防水挡板，防止地面积水浸泡货物；

• 定期检查仓库地面坡度（确保向排水口倾斜），清理排水口杂物，避免地面积水无法排出。